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用砂磨机制备农药悬浮剂,必须学点表面活性剂知识

来源:www.longxinglobal.com 发表时间:2017-06-28

我国是农业大国,同时也是农药大国,农药的安全生产关系着国计民生,与人类健康息息相关。在粉体圈的视野里,农药制剂的生产过程也是粉体和颗粒制备的过程的一部分哦。

近年来,我国对于绿色农产品需求量加大,但农资市场产品质量不均衡,还经常真假难辨。2017年3月16日,国务院总理李克强签署国务院令,公布新修订的《农药管理条例》,条例自2017年6月1日起施行。新条例的实施将让农药市场更加规范,农药行业的进入门槛提升,行业洗牌也将会加速。


由于,我国农药产量高,国内使用量有限。因此出口是我国农药企业的主要销售渠道,目前我国农药制剂约50%出口到印度、东南亚等地,并且每年的出口额有10%左右的增长速度。


使用砂磨机超细研磨制备农药悬浮剂常见分散问题及解决方法:


1、研磨过程中粘度变大。
主要原因是分散剂不易变形,吸附不牢,易从颗粒表面脱落,原药中有低熔点,高沸点的物质。可以采用润湿与分散复合功能的助剂,尤其立体结构高分子表面活性剂,提高吸附牢度,吸附层厚度,增加颗粒间润滑,提高原药含量。


2、研磨过程中泡沫过。
主要原因是分散剂选择不对。可以采用具有一定抑泡功能的湿润分散剂,添加少量抑泡剂。过量的有机硅消泡剂易引起体系不稳定,分层析水。


3、研磨后体系粘度大。
主要原因是助剂体系选择基本正确,但需要加入具有湿润和降低粘度作用的分散剂。可以采用亲油性较好的湿润分散剂,控制粘度在200-400mpa.s。


4、研磨后热贮膏化或粘度增大。
主要原因是防冻剂选择不当,防沉降选择不当,湿润分散剂选择不当。可以用采用高分子表面活性剂,实现多点多层次吸附剂,减小“裸露”颗粒面积,选择适宜防冻剂,降低分散剂或者颗粒在连续相中的溶解度,更换防沉降剂,减少诱导结晶的可能性,选择高分子表面活性剂,降低原药在低分子助剂中的溶解度。


细心的读者可以发现农药悬浮剂研磨过程中的常见的前两个问题,其实也是其它粉体材料在湿法研磨中经常遇到的,也许借鉴该领域的经验,就会有新的解决方案和突破呢!

  

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